Konstrukcijski dizajn zakovnog spoja

Prilikom projektovanja zakitnih konstrukcija obično se zasniva na nosivosti i specifičnim zahtevima, odabiru oblika zakitnog spoja prema specifikacijama zakivanja i određivanju relevantnih strukturnih parametara, prečnika zakivanja i količine.Materijal zakovice mora imati dobru plastičnost i bez stvrdnjavanja.Kako bi se izbjegao utjecaj različitih koeficijenata ekspanzije na čvrstoću zakovnih spojeva ili pojavu elektrohemijskih reakcija u kontaktu s korozivnim medijem, materijal zakovice općenito treba biti isti ili sličan materijalu zakovnih dijelova.

Uobičajeni materijali za zakovice uključujučelične zakovice, bakrene zakovice i aluminijumske zakovice.

1. Debljina zakivanja općenito ne prelazi 5 puta prečnik zakovice.

2. Nosivost probijanja zakivanja je smanjena za oko 20% u odnosu na bušenje zakivanja.

3. Broj zakovica paralelnih sa smjerom opterećenja ne smije biti veći od 6, ali ne smije biti manji od 2. Prečnik zakovica u istoj strukturi treba da bude što ujednačeniji, sa najviše dvije vrste.

4. Kada koristite više redova zakovica za gredu, pokušajte da zakovice rasporedite u stepenicama kako bistepoboljšati faktor čvrstoće zakivanja.

5. Dozvoljeno naprezanje zakovica napravljenih na gradilištu treba na odgovarajući način smanjiti.

6. Prilikom zakivanja više slojeva ploča, interfejsi svakog sloja moraju biti raspoređeni.

7. Kada je debljina ploče veća od 4 mm, vrši se samo ivica;Kada je debljina ploče manja od 4 mm i postoji veliki zahtjev za nepropusnošću, između čeličnih ploča može se postaviti laneno platno presvučeno olovom kako bi se postigla nepropusnost.