Prilikom projektovanja zakovljenih konstrukcija, obično se uzima u obzir nosivost i specifični zahtjevi, odabir oblika zakovljivog spoja prema specifikacijama zakovica, te određivanje relevantnih strukturnih parametara, promjera zakovica i količine. Materijal zakovica mora imati dobru plastičnost i ne smije se otvrdnjavati. Da bi se izbjegao utjecaj različitih koeficijenata širenja na čvrstoću zakovljenih spojeva ili pojava elektrohemijskih reakcija pri kontaktu s korozivnim medijima, materijal zakovica uglavnom treba biti isti ili sličan materijalu zakovljenih dijelova.
Uobičajeno korišteni materijali za zakovice uključujučelične zakovice, bakrene zakovice i aluminijske zakovice.
1. Debljina zakovice uglavnom ne prelazi 5 puta veći prečnik zakovice.
2. Nosivost probijajućeg zakovivanja smanjena je za oko 20% u poređenju sa bušaćim zakovivanjem.
3. Broj zakovica paralelnih sa smjerom opterećenja ne smije biti veći od 6, ali ne smije biti manji od 2. Prečnik zakovica u istoj konstrukciji treba biti što ujednačeniji, sa maksimalno dvije vrste.
4. Kada koristite više redova zakovica za gredu, pokušajte ih rasporediti na stepenasti način kako bistepoboljšati faktor čvrstoće zakovica.
5. Dozvoljeni napon zakovica izrađenih na gradilištu treba na odgovarajući način smanjiti.
6. Prilikom zakivanja više slojeva ploča, spojevi svakog sloja moraju biti pomjereni.
7. Kada je debljina ploče veća od 4 mm, vrši se samo ivična obrada; Kada je debljina ploče manja od 4 mm i postoji visok zahtjev za nepropusnost, između čeličnih ploča može se postaviti lanena tkanina presvučena olovom radi postizanja nepropusnosti.
Vrijeme objave: 24. avg. 2023.